1. Розгляньте твердість і міцність матеріалу: для матеріалів з високою твердістю та міцною міцністю, такими як промислова гума, ви можете вибрати гострий та зношений інструмент карбіду та збільшити тиск розрізання належним чином, щоб інструмент може плавно врізатися в матеріал, щоб уникнути відхилення розміру за рахунок великої стійкості до різання. Для м'яких і легко деформованих матеріалів, таких як шовк, необхідно знизити тиск на розрізання, використовувати інструмент з тоншим і гострішим лезом та зменшити швидкість розрізання, щоб запобігти зміщенню матеріалу або розтягування під час процесу розрізання.
2. Зверніть увагу на товщину та еластичність матеріалу: для матеріалів різної товщини відрегулюйте висоту інструменту та глибину різання машини для розрізання. Для більш товстих матеріалів інструмент потрібно відрегулювати до відповідної висоти, щоб забезпечити повне різання; Для більш тонких матеріалів глибина різання повинна бути точно контрольована, щоб уникнути надмірного розрізання. Для матеріалів з високою еластичністю, такими як губки, напруга повинна бути точно контрольована під час розрізання. Надмірне напруження може легко розтягнути матеріал, і занадто мало напруги призведе до зморшки матеріалу, що впливає на точність розрізання. Оптимальне значення напруги можна знайти через кілька тестів.
3. На основі поверхневих характеристик матеріалу: гладкі матеріали, такі як пластикові плівки, схильні до ковзання під час розрізання. Ви можете збільшити тертя конвеєра або використовувати вакуумний адсорбційний пристрій для виправлення матеріалу, щоб переконатися, що матеріал знаходиться в стабільному положенні під час розрізання. Для матеріалів з грубими поверхнями, такими як Felt, зверніть увагу на знос інструменту та вчасно замініть інструмент, щоб запобігти нерівномірному краях зрізання через знос інструменту, що впливає на точність розрізання.
Якщо вам потрібна високоякісна гнучка машина для розрізання матеріалів, будь ласка, зв'яжіться з Кешенгом для отримання додаткових питань.
