1. Перерізання точності
Ширина толерантність: Висока - Машини точності точності повинні підтримувати толерантність ширини в межах ± 0,1 мм (наприклад, розрізання стрічки повинно відповідати стандартам ISO 15415).
Якість краю: немає задирів або дротяних країв. Системи лазерного позиціонування або сервоприводу можуть підвищити розрізання гладкості.
Вплив інструменту: Лопатки карбіду вольфраму підходять для м'яких матеріалів (таких як стрічка), тоді як лопатки з нержавіючої сталі підходять для жорстких матеріалів (наприклад, ПЕТ). Знос інструменту слід регулярно перевіряти.
2. Оперативна ефективність
Швидкість розрізання: Висока - Моделі швидкості можуть досягати до 800 м/хв (наприклад, розрізання плівки). LOW - Моделі швидкості (<50m/min) are suitable for high-precision or brittle materials.
Ступінь автоматизації: Повністю автоматична зміна рулону та інтелектуальна фіксована - Розрізна довжина може зменшити ручне втручання та збільшити виробничу потужність на понад 300%. 3. стабільність та довговічність
Швидкість відмови: Високий - Обладнання якості має швидкість відмови менше або дорівнює 0,5% і повинно бути оснащене системою та функцією попередження про несправності.
Структурна конструкція: Повністю закритий, пил - Дизайн доказування та динамічно збалансовані валики можуть продовжити життя леза (наприклад, керамічні - лопатки з покриттям).
4. Сумісність матеріалу
Застосовувані матеріали: сумісні з різними матеріалами, такими як стрічки, плівки та папір (наприклад, смола - стрічки на основі на основі - лопатки твердості).
Спеціальні вимоги: анти - статична конструкція (іонна повітряна панель) або попередня функція лущення підходить для Multi - композитних матеріалів шару.
5. Економіка та обслуговування
Споживання енергії та вартість: сервомотори використовують на 30% менше енергії, ніж традиційні механічні системи, що призводить до нижчих довгих - термінових експлуатаційних витрат.
Простота технічного обслуговування: Модульна конструкція та легко замінені лопатки скорочують час простою.
Методи тестування та перевірки
Пробний тест: дотримуйтесь обмотки герметичності, чистоти краю та швидкості брухту павутини. Аналіз вібрації: Оцініть продуктивність демпфування шляхом вимірювання часу вібрації інструменту (наприклад, 32 -мм тестового випадку).
Купівля рекомендацій
Для високих - точності (наприклад, медичне маркування): Виберіть модель з лазерним позиціонуванням та приводом сервоприводу.
Для High - Виробництво об'єму: пріоритет повністю автоматична розрізна машина, яка підтримує багаточасну розрізну вісь (наприклад, розрізання 8-12 рулонів одночасно).
