Які методи технічного обслуговування та обслуговування різальної машини?

1. Щоденне обслуговування
Прибиральні роботи
Після кожного використання вчасно очищайте пил, сміття та залишки матеріалів на зовнішній оболонці, різаку, пристроях для розмотування та перемотування машини для різання. Щоб очистити фрезу від липких залишків, скористайтеся спеціальним очисником для фрез.
Періодично (наприклад, щотижня) ретельно очищайте обладнання, включаючи частини трансмісії всередині обладнання, такі як ланцюги, ремені, шестерні тощо, які можна очистити щіткою та маслом для очищення, щоб видалити масло та забруднення.
Перевірте робочий стан обладнання
Перш ніж щодня запускати машину, перевіряйте, чи не ослаблені з’єднання різних частин обладнання, наприклад, з’єднання між різаком і гніздом різака, з’єднання частин трансмісії тощо. Якщо виявлено, що гвинти ослаблені ( ви можете судити, перевіривши вручну, чи можна закрутити гвинти), їх слід вчасно затягувати.
Перевірте, чи дроти електричної системи не пошкоджені та не старі. Якщо зовнішня оболонка дроту тріснута або пошкоджена більш ніж на 1 мм, дроти слід вчасно замінити.
2. Регулярне обслуговування
Обслуговування інструменту
Регулярно шліфуйте або замінюйте інструмент (зазвичай кожні 1000-2000 метри матеріалу або відповідно до зносу інструменту) відповідно до використання інструмента. Під час заточування інструменту використовуйте професійне заточувальне обладнання, щоб забезпечити кут ріжучої кромки та гостроту інструменту.
Перевірте точність встановлення інструменту та використовуйте вимірювальний інструмент (наприклад, мікрометр), щоб виміряти биття інструменту. Якщо биття перевищує 0.05-0.1 мм, необхідно відрегулювати положення встановлення інструменту.
Обслуговування механічних компонентів
Регулярно змащуйте та обслуговуйте компоненти трансмісії (наприклад, кожні 1000 годин роботи). Для ланцюгів можна використовувати спеціальні мастила; для передач можна використовувати трансмісійне масло для змащування. Зверніть увагу на відповідну кількість мастила, щоб уникнути надмірної мастила, що спричинить розбризкування масла.
Перевірити знос бобіни, підшипників та інших частин пристроїв для розмотування та перемотування. Якщо виявилося, що підшипник не гнучкий (існує очевидний опір під час повороту підшипника вручну) або є ненормальний шум, підшипник слід вчасно замінити.
Обслуговування електросистеми
Регулярно перевіряйте та обслуговуйте систему електричного керування (наприклад, кожні 3-6 місяців). Перевірте, чи електричні компоненти (такі як контактори, реле тощо) працюють належним чином, і за допомогою мультиметра виміряйте, чи їх напруга, струм та інші параметри знаходяться в межах норми.
Очистіть електричну систему та скористайтеся сухим стисненим повітрям, щоб здути пил з електричних компонентів, щоб запобігти накопиченню пилу та виходу з ладу електрики.
3. Тривале обслуговування зупинки
Опломбування обладнання
Якщо машину для різання необхідно зупинити на тривалий час (більше 1 місяця), обладнання необхідно опломбувати. Спочатку ретельно очистіть обладнання, а потім нанесіть антикорозійне масло на поверхню металевих частин, наприклад рівномірно нанесіть антикорозійне масло на ножі, котушки та інші частини, щоб запобігти іржі.
Оберніть обладнання водонепроникним і пилонепроникним матеріалом (наприклад, пластиковою плівкою) і зберігайте його в сухому та добре провітрюваному середовищі.
Якщо ви хочете знати, як підтримувати та обслуговувати машину для різання, зв’яжіться з Kesheng Machinery, ми зробимо все можливе, щоб допомогти вам!