За яким принципом встановлюється швидкість різання різальної машини?

1. На основі властивостей матеріалу
1. Товщина матеріалу:
Більш тонкі матеріали зазвичай витримують більш високі швидкості різання. Оскільки тонкі матеріали потребують меншої сили різання під час процесу різання, нелегко спричинити надмірне зношення інструменту, а також створити велике напруження, яке спричинить деформацію матеріалу. Наприклад, для плівкових матеріалів товщиною менше 0,1 мм швидкість різання можна встановити відносно швидко.
Більш товсті матеріали вимагають меншої швидкості різання. Товсті матеріали вимагають більшої сили різання, а різання на високій швидкості може спричинити перегрів інструменту, збільшення зносу та навіть нездатність повністю розрізати матеріал. Наприклад, для таких матеріалів, як гумові листи товщиною понад 5 мм, швидкість різання має бути відповідно зменшена.
2. Твердість матеріалу:
Для матеріалів із меншою твердістю, таких як м’який папір, пластикова плівка тощо, можна встановити вищу швидкість різання. Ці матеріали легко різати, а високошвидкісна прорізка не створить надто сильного тиску на інструмент.
Матеріали з більшою твердістю, такі як металеві листи, твердий пластик тощо, потребують менших швидкостей різання. Високошвидкісне різання твердих матеріалів призведе до швидкого зносу інструменту та може створити більшу силу удару, що вплине на точність різання та стабільність обладнання.
3. В'язкість матеріалу:
Матеріал з в'язкістю легко прилипає до різця під час різання, що впливає на ефект і швидкість різання. Для таких матеріалів швидкість різання має бути відповідно зменшена, щоб було достатньо часу для вирішення проблеми в’язкості.
2. Врахувати вимоги до якості різання
1. Точність різання:
Якщо вимоги до точності різання високі, наприклад, потрібні акуратні краї різання та точні розміри, швидкість різання слід зменшити. Розрізання на низькій швидкості може зробити ріжучий інструмент більш стабільним і зменшити кількість помилок. Наприклад, в електронній промисловості для деяких прецизійних плівкових матеріалів вимоги до точності різання надзвичайно високі, а швидкість різання зазвичай встановлюється відносно низькою.
Якщо вимоги до точності різання невисокі, швидкість різання можна відповідно збільшити для підвищення ефективності виробництва.
2. Якість поверхні:
Для деяких матеріалів із суворими вимогами до якості поверхні, таких як оптичні плівки, дзеркальні матеріали тощо, високошвидкісне різання може спричинити подряпини, зморшки та інші проблеми. Таким чином, швидкість різання слід регулювати відповідно до характеристик поверхні матеріалу, щоб гарантувати, що це не вплине на якість поверхні.
3. Врахування продуктивності та стабільності обладнання
1. Потужність обладнання:
Потужність двигуна різальної машини визначає максимальну потужність, яку вона може забезпечити. Якщо швидкість різання встановлена ​​надто високою та перевищує допустиму потужність обладнання, це може спричинити такі проблеми, як перевантаження двигуна та вихід з ладу обладнання. Таким чином, швидкість різання має бути встановлена ​​розумно відповідно до потужності обладнання, щоб гарантувати, що обладнання працює в безпечному діапазоні.
2. Термін служби інструменту:
Швидке різання прискорить знос інструменту та зменшить термін служби інструменту. Тому при встановленні швидкості різання слід враховувати матеріал і довговічність інструменту. Для інструментів, які легко зношуються, швидкість різання слід зменшити, щоб подовжити термін служби інструменту.
Швидкість різання можна регулювати, регулярно перевіряючи знос інструменту, щоб максимізувати термін служби інструменту, забезпечуючи при цьому якість різання.
3. Стабільність обладнання:
Високошвидкісне різання призведе до збільшення вібрації та шуму обладнання, що вплине на стабільність обладнання. Якщо обладнання має низьку стабільність, це може спричинити такі проблеми, як зниження точності різання та відхилення матеріалу. Тому, встановлюючи швидкість різання, переконайтеся, що обладнання може працювати стабільно.
Обладнання можна регулярно обслуговувати та обслуговувати, а різні компоненти обладнання можна регулювати для підвищення стабільності обладнання, тим самим забезпечуючи умови для відповідного збільшення швидкості різання.