Які проблеми виникнуть, якщо в верстат для різання додано невідповідне мастило?

1. Зниження продуктивності обладнання
1. Підвищене тертя:
Різні мастильні матеріали мають різні експлуатаційні характеристики. Додавання невідповідного мастила може призвести до того, що він не зможе утворити ефективну мастильну плівку між рухомими частинами машини для різання. Наприклад, якщо до деталі, яка мала використовувати мастило з високою в’язкістю, буде додано мастило з низькою в’язкістю, товщина масляної плівки між поверхнями тертя буде недостатньою під час роботи обладнання, що збільшить ймовірність прямого контакту з металом. , що призводить до збільшення тертя.
Підвищене тертя не тільки збільшить опір роботі обладнання, споживає більше енергії, але також виділяє більше тепла, що додатково впливає на продуктивність і термін служби обладнання.
2. Підвищений знос:
Невідповідні мастильні матеріали не можуть забезпечити хороший захист від зношування. Наприклад, для високошвидкісного валу інструменту, якщо додати невідповідну мастило, знос між валом інструменту та підшипником може збільшитися. Зношення збільшує відповідний зазор між деталями, знижує точність і стабільність обладнання і навіть може спричинити його поломку.
Крім того, частинки металу, що утворюються внаслідок зношування, також можуть бути змішані з мастилом, ще більше прискорюючи процес зношування та утворюючи порочне коло.
3. Підвищена робоча температура:
Через збільшення тертя та підвищеного зносу машина для різання буде виділяти більше тепла під час роботи, що призведе до підвищення робочої температури обладнання. Висока температура може негативно впливати на різні частини обладнання, наприклад, прискорювати псування мастильних матеріалів, старіти ущільнення та погіршувати характеристики електричних компонентів.
Для деяких чутливих до температури частин, таких як електронні системи керування, датчики тощо, надмірно високі температури можуть спричинити їх несправність або несправність, що вплине на нормальну роботу обладнання.
2. Пошкодження компонентів
1. Корозія:
Невідповідний мастильний матеріал може не мати належних антикорозійних властивостей або може бути несумісним з матеріалами машини для різання, що спричиняє корозію деталей обладнання. Наприклад, якщо мастильний матеріал без функції захисту від іржі додається у вологе середовище, металеві частини можуть піддаватися корозії.
Корозія може знизити міцність деталей і зробити поверхню шорсткою, що порушить їх нормальну роботу. Сильна корозія також може спричинити перфорацію та поломку деталей, через що обладнання не зможе нормально працювати.
2. Порушення ущільнення:
Деякі мастильні матеріали мають особливі ущільнювальні властивості, які можуть взаємодіяти з ущільненнями обладнання для запобігання витоку. Якщо додано невідповідний мастильний матеріал, ущільнення може здутися, стиснутися або затвердіти, що призведе до виходу з ладу. Наприклад, деякі синтетичні мастила можуть вступати в реакцію з гумовими ущільнювачами, внаслідок чого вони втрачають еластичність і не забезпечують ефективне ущільнення.
Порушення ущільнення може призвести до витоку мастила, що не тільки спричиняє відходи, але й забруднює обладнання та робоче середовище. У той же час витік мастила може потрапити в ключові частини, такі як електричні системи, спричинивши збої.
3. Блокування:
Невідповідні мастильні матеріали можуть утворювати відкладення або забруднення в певних частинах обладнання, спричиняючи засмічення. Наприклад, деякі мастила низької якості можуть містити домішки або легко утворювати колоїди при високих температурах, блокуючи фільтри, масляні контури та інші частини.
Блокування вплине на нормальний потік мастильних матеріалів, тому обладнання не може бути повністю змащено, що спричинить низку проблем, таких як збільшення тертя, підвищений знос і підвищення температури. Серйозні блокування також можуть призвести до зупинки обладнання, що вимагає чищення та ремонту.
III. Вплив на якість продукції
1. Забруднені продукти:
Неправильно додані мастила можуть забруднити такі продукти, як алюмінієва фольга, під час процесу різання. Наприклад, якщо мастило містить невідповідні добавки або домішки, воно може потрапити на поверхню продукту, коли машина для різання контактує з продуктом, що вплине на зовнішній вигляд і якість продукту.
Для деяких продуктів з високими вимогами до чистоти, таких як алюмінієва фольга, яка використовується в харчовій упаковці або в електронній промисловості, забруднення мастила може призвести до того, що продукт не відповідає вимогам і навіть завдасть шкоди здоров’ю споживачів.
2. Знижена точність різання:
Зниження продуктивності обладнання та пошкодження компонентів може спричинити зниження точності різання машини для різання. Наприклад, знос валу інструменту призведе до зміни положення інструменту, що вплине на точність ширини різу; нестабільність системи транспортування спричинить відхилення алюмінієвої фольги під час процесу різання, впливаючи на прямолінійність різання.
Зниження точності різання вплине на якість і консистенцію продукту та знизить конкурентоспроможність продукту на ринку.